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豐潤耐火水泥的烘烤及技術(shù)要求有哪些呢？
耐火水泥是指耐火度不低于1580°C的水泥。耐火水泥以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。按組成不同可分為鋁酸鹽耐火水泥、低鈣鋁酸鹽耐火水泥、鈣鎂鋁酸鹽水泥和白云石耐火水泥等。耐火水泥可用于膠結(jié)各種耐火集料（如剛玉、煅燒高鋁礬土等），制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。
一、耐火水泥爐襯進行烘烤時，必須注意下列事宜：
1、常溫350度階段，最易引起局部爆裂，要特別注意緩慢烘烤。如在350度保溫后仍有大量蒸汽冒出，仍應減緩升溫速度。
2、在通風不良、水氣不易排出的條件下，要適當延長保溫時間。
3、當用重油烘烤時，要嚴防重油噴在爐襯表面，以防局部爆裂。
4、當用木柴烘烤時，直接接觸火焰處往往造成局部升溫過急，應加以防護。
5、對新澆搗的耐火水泥，至少要經(jīng)3d后才可進行烘烤。
6、對耐火水泥爐襯的冷卻也應緩慢，避免強制通風。
二、耐火水泥的技術(shù)要求：
1、耐火水泥細度：水泥顆粒越細，比表面積越大，水化反應越快越充分，早期和后期強度都較高。國家規(guī)定：比表面積應大于300平方米/千克，否則為不合格。
2、耐火水泥凝結(jié)時間：為保證在施工時有充足的時間來完成攪拌、運輸、成型等各種工藝，水泥的初凝時間不宜太短；施工完畢后，希望水泥能盡快硬化，產(chǎn)生強度，所以終凝時間不宜太長。耐火水泥的初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于390分鐘。
3、耐火水泥體積安定性：水泥漿體在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性。如體積變化不均勻即體積安定性不良，容易產(chǎn)生翹曲和開裂，降低工程質(zhì)量甚至出現(xiàn)事故。
豐潤冶金材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)：電熔鋁酸鹽水泥、純鋁酸鈣水泥(70、75、80)、高鋁水泥、耐火水泥、高溫煅燒α氧化鋁微粉、高純電熔鋁鎂尖晶石、氧化鋁空心球等系列耐火材料原料，產(chǎn)品質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定，歡迎咨詢訂購：聯(lián)系電話：0371-64312168、13938585788公司網(wǎng)站：http://www.tegz168.com/
