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鋁酸鹽水泥結(jié)合剛玉澆注料
耐火澆注料可以分為幾類(lèi)
主要分為：煉鐵系統(tǒng)、煉鋼系統(tǒng)、軋鋼系統(tǒng)、建材體系、石化工業(yè)等五大行業(yè)系統(tǒng)。
鋁酸鹽水泥結(jié)合的耐火澆注料應(yīng)用幾乎遍及了各個(gè)領(lǐng)域的窯爐及熱工設(shè)備和構(gòu)筑物，在各種工業(yè)部門(mén)中，冶金工業(yè)窯爐最多，使用條件苛刻，消耗的耐火澆注料占其總產(chǎn)量的60%左右。
剛玉澆注料不定型預(yù)制件
剛玉質(zhì)耐火澆注料是目前鋼包耐火材料使用的最新的技術(shù)，其目的主要是為提高鋼包使用壽命和滿足冶煉鋼材的時(shí)候鋼材質(zhì)量的需要比如：品種鋼、低碳鋼要求。
從上世紀(jì)八十年代以來(lái)，鋼包磚逐漸被不定型整體澆注料取代。2000年日本鋼包整體澆注比率達(dá)到了80%以上。但是在我國(guó)內(nèi)，由于現(xiàn)場(chǎng)條件、操作管理等方面尚不能完全滿足鋼包整體澆注技術(shù)的要求，鋼包整體澆注技術(shù)尚未充分推廣。
但是隨著時(shí)代的變化和需求，目前冶煉潔凈鋼新鋼種的需求日益增加，鋼包的二次精煉己經(jīng)成為冶金過(guò)程中的重要措施之一，這樣勢(shì)必造成鋼水溫度的升高和鋼液在鋼包中停留時(shí)間的延長(zhǎng)，從而使得鋼包使用條件愈加苛刻，鋼包的使用壽命大幅度下降，全程進(jìn)行精煉的鋼包其變化更加明顯。
傳統(tǒng)鋼包使用的鋁鎂碳磚或普通的澆注料已經(jīng)不能滿足煉鋼的需要，主要是具有以下特點(diǎn):一是使用壽命低，頻繁拆包，二是對(duì)鋼水有比較大的增碳作用，導(dǎo)致無(wú)法進(jìn)行超低碳鋼及潔凈鋼的冶煉，三是導(dǎo)熱系數(shù)比較大，鋼水溫降快，不利于恒溫澆鑄技術(shù)的實(shí)施，而且會(huì)造成鋼殼變形大，己不能滿足正常生產(chǎn)的需要，嚴(yán)重時(shí)影響整體連鑄工藝的實(shí)施。因此傳統(tǒng)鋼包用耐火材料己經(jīng)不能滿足正常生產(chǎn)的需要，耐火材料更新?lián)Q代己經(jīng)成為必然。
在各個(gè)廠家針對(duì)以上的情況下，為進(jìn)一步提高大中型鋼包使用壽命和降低鋼液中的碳含量，充分滿足冶煉潔凈鋼及品種鋼的質(zhì)量要求，綜合鋼包磚和剛玉澆注料的優(yōu)點(diǎn)，克服各自的缺點(diǎn)，研制開(kāi)發(fā)了一種無(wú)碳包底預(yù)制塊磚，并對(duì)該材料的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試，以求在實(shí)際應(yīng)用中取得預(yù)期的效果。
首先是提高鋁酸鹽水泥結(jié)合的剛玉澆注料預(yù)制件的高溫性能和施工性是非常必要的，對(duì)耐火材料的要求使用壽命越來(lái)越長(zhǎng)，傳統(tǒng)的澆注料施工需振動(dòng)成型，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且施工質(zhì)量不穩(wěn)定，若剛玉澆注料預(yù)制件有很好的施工性能則可以大大降低施工勞動(dòng)強(qiáng)度，可以改變使用多年的傳統(tǒng)施工方法。
另外，剛玉澆注料預(yù)制件的施工減少了人為因素，可使質(zhì)量更加穩(wěn)定，以確定達(dá)到使用要求的性能。高的熱態(tài)強(qiáng)度可以使剛玉澆注料預(yù)制件在實(shí)際使用溫度下保持優(yōu)異的性能并大大提高壽命，相應(yīng)地減少更換周期，降低耐材單耗，減少由于耐火材料損耗對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
鋼包澆注料攪拌步驟
1、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)不得混入包裝袋、繩頭及其它雜物，影響澆注效果和使用性能。
2、攪拌的澆注料現(xiàn)場(chǎng)拆包，攪拌量根據(jù)攪拌機(jī)容量而定，澆注料應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，倒入攪拌機(jī)內(nèi)。
3、要求采用先干混后濕混的工藝，澆注料加入攪拌機(jī)后，干混2分鐘，加水約4.5-6%，邊攪拌邊加水，先加入總量的80%，然后視攪拌物稠度情況酌情加入(并注意攪拌用水必須是潔凈的自來(lái)水，不得是污水)，濕混4分鐘，一次性攪拌不得低于6分鐘，直到澆注料均勻一致，表面泛漿后出料，一般而言，打包底時(shí)略干些，包壁略微稀些(上述的加水量為參考值)。
4、攪拌時(shí)要嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間，保證施工所需要的稠度。耐火剛玉澆注料過(guò)稀將會(huì)嚴(yán)重影響材料性能質(zhì)量。每次攪拌量，攪拌時(shí)間，加水量均勻一致，不得忽稠忽稀。如發(fā)現(xiàn)攪拌料稠度不合符要求，應(yīng)重返攪拌機(jī)適當(dāng)加水或干料攪拌，嚴(yán)禁在澆注時(shí)臨時(shí)加水使用。
5、攪拌均勻的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完畢，以免久置硬化不便澆注，影響鋼包襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
6、耐火澆注料每次施工完畢或換澆注料品種時(shí),應(yīng)將攪拌機(jī)洗干凈。
7、嚴(yán)禁攪拌作業(yè)中途停止，把已經(jīng)開(kāi)始攪拌的料擱置在攪拌機(jī)內(nèi)，如攪拌機(jī)在工作中出現(xiàn)故障，若短時(shí)間能修復(fù)時(shí)，在開(kāi)機(jī)器前必按須清除一部分料以后才能開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)后再將這部分料投入，如能及時(shí)修復(fù)，必須將機(jī)內(nèi)澆注料全部清洗干凈。
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河南豐潤(rùn)公司創(chuàng)始于1998年，是誠(chéng)信315企業(yè)。主要產(chǎn)品：純鋁酸鈣水泥，煅燒氧化鋁微粉，活性氧化鋁微粉，高溫氧化鋁微粉，氧化鋁空心球，鎂鋁尖晶石，α氧化鋁微粉等系列耐火材料，產(chǎn)品暢銷(xiāo)全國(guó)和出口印度、塔吉克斯坦、越南、韓國(guó)、伊朗、日本等國(guó)家地區(qū)，深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。
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